Вы предоставляете согласие на обработку Ваших персональных данных с помощью сервисов веб-аналитики
Высокоэффективный ножевой измельчитель
Промышленное оборудование для интенсивного измельчения твёрдого и сыпучего сырья
Высокоэффективный ножевой измельчитель предназначен для механического уменьшения размера частиц различных материалов в пищевой, химической, фармацевтической, косметической и других отраслях промышленности.
В основе работы оборудования лежит высокоскоростное вращение режущих элементов, обеспечивающих интенсивное разрушение материала за счёт резания и ударного воздействия.
Конструкция позволяет подбирать конфигурацию ножей под особенности перерабатываемого сырья, а также регулировать частицу готового продукта с помощью сменных сит и изменения частоты вращения.
Измельчитель может применяться как самостоятельная технологическая единица или использоваться в составе производственных линий подготовки, измельчения и последующего фракционирования материалов.
В основе работы оборудования лежит высокоскоростное вращение режущих элементов, обеспечивающих интенсивное разрушение материала за счёт резания и ударного воздействия.
Конструкция позволяет подбирать конфигурацию ножей под особенности перерабатываемого сырья, а также регулировать частицу готового продукта с помощью сменных сит и изменения частоты вращения.
Измельчитель может применяться как самостоятельная технологическая единица или использоваться в составе производственных линий подготовки, измельчения и последующего фракционирования материалов.
Основные преимущества измельчителя:
- Простая конструкция;
- Удобство очистки;
- Надёжность;
- Износостойкие ножи;
- Измельчение за один проход.
Модельный ряд включает четыре исполнения производительностью от 10 до 1000 кг/ч, с мощностью электродвигателя от 5,5 до 22 кВт.
Принцип работы:
Исходный материал поступает в рабочую камеру измельчителя, где подвергается воздействию быстро вращающихся ножей. В результате многократного механического воздействия происходит разрушение и уменьшение размера частиц.
Измельчённый материал, достигший необходимой крупности, проходит через отверстия установленного сита и выводится из рабочей камеры.
Конструкция оборудования предусматривает возможность изменения частоты вращения рабочих органов в диапазоне 1000–2400 об/мин и установки сит с различными размерами отверстий.
Выбор параметров измельчения определяется свойствами исходного материала, необходимой производительностью и требованиями к конечному продукту.
Измельчённый материал, достигший необходимой крупности, проходит через отверстия установленного сита и выводится из рабочей камеры.
Конструкция оборудования предусматривает возможность изменения частоты вращения рабочих органов в диапазоне 1000–2400 об/мин и установки сит с различными размерами отверстий.
Выбор параметров измельчения определяется свойствами исходного материала, необходимой производительностью и требованиями к конечному продукту.
Для каких задач применяется ножевой измельчитель?
Измельчение пищевых компонентов. Переработка сухого растительного сырья, пищевых добавок и других материалов, требующих уменьшения крупности перед дальнейшим использованием.
Переработка химических материалов. Измельчение твёрдых химических продуктов, компонентов смесей и технологических добавок.
Подготовка фармацевтического сырья. Механическое измельчение сухих компонентов для последующих производственных операций.
Производство косметических компонентов. Подготовка порошкообразного сырья для изготовления косметических составов и смесей.
Переработка технических материалов. Измельчение сырья, предназначенного для порошковой металлургии и других промышленных процессов, при условии совместимости материала с конструкцией оборудования.
Переработка химических материалов. Измельчение твёрдых химических продуктов, компонентов смесей и технологических добавок.
Подготовка фармацевтического сырья. Механическое измельчение сухих компонентов для последующих производственных операций.
Производство косметических компонентов. Подготовка порошкообразного сырья для изготовления косметических составов и смесей.
Переработка технических материалов. Измельчение сырья, предназначенного для порошковой металлургии и других промышленных процессов, при условии совместимости материала с конструкцией оборудования.
Измельчение и последующее фракционирование
При производстве порошков с заданным гранулометрическим составом измельчение представляет собой один из этапов технологического процесса.
Ножевой измельчитель позволяет уменьшить размер исходного материала, а последующее разделение на промышленном вибросите обеспечивает выделение требуемых фракций и удаление частиц, не соответствующих заданной крупности. Такой подход особенно актуален для производств технических порошков, функциональных наполнителей и других материалов, где важна стабильность гранулометрического состава.
Мы предлагаем оборудование для измельчения, промышленного просева и точного фракционирования сыпучих материалов.Подбор технологического решения осуществляется с учётом характеристик исходного сырья, требуемой производительности, степени измельчения и необходимости последующей классификации.
Комплексный подход к измельчению и просеву позволяет организовать производственный процесс с контролируемой крупностью готового продукта.
Ножевой измельчитель позволяет уменьшить размер исходного материала, а последующее разделение на промышленном вибросите обеспечивает выделение требуемых фракций и удаление частиц, не соответствующих заданной крупности. Такой подход особенно актуален для производств технических порошков, функциональных наполнителей и других материалов, где важна стабильность гранулометрического состава.
Мы предлагаем оборудование для измельчения, промышленного просева и точного фракционирования сыпучих материалов.Подбор технологического решения осуществляется с учётом характеристик исходного сырья, требуемой производительности, степени измельчения и необходимости последующей классификации.
Комплексный подход к измельчению и просеву позволяет организовать производственный процесс с контролируемой крупностью готового продукта.
