Сетка для вибросита для просева полимерных порошков для аддитивной 3D печати
Это важный элемент для обеспечения качества порошка и, соответственно, качества печатаемых изделий. Вот ключевые моменты, которые нужно учитывать при выборе сетки для вибросита для полимерных порошков для аддитивной печати:
Основные характеристики сетки:
Материал сетки - нержавеющая сталь (нержавейка). Это наиболее распространенный и предпочтительный материал. Чаще всего используются марка AISI 304.
Преимущества нержавеющей стали:
Размер ячейки
Измеряется в микронах (мкм) или mesh (количество ячеек на дюйм). Выбор размера ячейки критически важен и зависит от:
Преимущества нержавеющей стали:
- Химическая инертность, не вступает в реакцию с большинством полимерных порошков, что предотвращает загрязнение.
- Коррозионная стойкость - долговечность и устойчивость к ржавчине, особенно важно при влажной очистке. *
- Гладкая поверхность. Меньше вероятность прилипания порошка и легче очистка.
- Прочность и износостойкость. Выдерживает вибрации и механические нагрузки при просеве.
- Возможность стерилизации. Важно для некоторых применений, например, в медицине.
- Другие материалы (реже используются). Иногда могут применяться специальные полимеры или другие металлы, но нержавеющая сталь остается стандартом.
Размер ячейки
Измеряется в микронах (мкм) или mesh (количество ячеек на дюйм). Выбор размера ячейки критически важен и зависит от:
- требуемого фракционного состава порошка: Какого размера частицы вам нужно отделить? Например, если вам нужен порошок < 45 мкм, вам потребуется сетка с ячейкой, чуть меньшей 45 мкм (например, 40-43 мкм), чтобы отсеять более крупные частицы.
- Технических характеристик аддитивного процесса: Разные технологии аддитивной печати (SLS, SLM, MJF и т.д.) требуют порошки с разными диапазонами размеров частиц.
- Спецификаций производителя порошка и оборудования: рекомендуется следовать рекомендациям поставщиков порошка и оборудования для аддитивной печати.
- Типичные размеры ячеек для полимерных порошков: часто используются сетки с размерами ячеек в диапазоне от 20 мкм до 200 мкм, в зависимости от конкретных требований. Очень распространенные диапазоны: 20-45 мкм. Для тонких фракций, часто используемых в некоторых типах 3D-печати. 45-75 мкм - средние фракции, распространенные для многих процессов. 75-150 мкм (и выше)- более крупные фракции, могут использоваться для определенных технологий или для предварительной очистки от крупных агломератов.
- Важно точно знать размер ячейки. Необходимо использовать калиброванные сетки, чтобы обеспечить точность просева.
Диаметр проволоки
Влияет на прочность сетки и процент открытой площади. Более тонкая проволока увеличивает открытую площадь (пропускную способность), но может быть менее прочной. Более толстая проволока увеличивает прочность, но уменьшает открытую площадь. Выбор диаметра проволоки - это компромисс между прочностью и производительностью. Для полимерных порошков часто выбирают оптимальный баланс.
Тип плетения
Конструкция рамы
Материал рамы. Обычно нержавеющая сталь или алюминий. Нержавеющая сталь предпочтительнее для долговечности и гигиеничности. Конструкция рамы должна быть прочной и обеспечивать надежное натяжение сетки. Важно, чтобы рама была совместима с вашей виброситом.
Дополнительные факторы, которые нужно учитывать:
Антистатические свойства (для некоторых полимеров): Некоторые полимерные порошки могут накапливать статическое электричество, что приводит к слипанию и затруднению просева. В таких случаях могут использоваться сетки с антистатическим покрытием или заземлением вибросита. • Сертификация и соответствие стандартам. Если порошок используется в критических приложениях (например, медицинских или аэрокосмических), важно, чтобы сетка соответствовала соответствующим стандартам качества и имела сертификацию.
Влияет на прочность сетки и процент открытой площади. Более тонкая проволока увеличивает открытую площадь (пропускную способность), но может быть менее прочной. Более толстая проволока увеличивает прочность, но уменьшает открытую площадь. Выбор диаметра проволоки - это компромисс между прочностью и производительностью. Для полимерных порошков часто выбирают оптимальный баланс.
Тип плетения
- Полотняное плетение - самый распространенный и универсальный тип плетения. Обеспечивает хорошую точность размера ячейки и прочность.
- Саржевое плетение. Может использоваться для более тонких сеток, обеспечивает большую гибкость, но может быть менее точным по размеру ячейки, чем полотняное.
- Другие типы плетения (редко используются для просева порошков): фильтровое, голландское и т.д.
Конструкция рамы
Материал рамы. Обычно нержавеющая сталь или алюминий. Нержавеющая сталь предпочтительнее для долговечности и гигиеничности. Конструкция рамы должна быть прочной и обеспечивать надежное натяжение сетки. Важно, чтобы рама была совместима с вашей виброситом.
Дополнительные факторы, которые нужно учитывать:
Антистатические свойства (для некоторых полимеров): Некоторые полимерные порошки могут накапливать статическое электричество, что приводит к слипанию и затруднению просева. В таких случаях могут использоваться сетки с антистатическим покрытием или заземлением вибросита. • Сертификация и соответствие стандартам. Если порошок используется в критических приложениях (например, медицинских или аэрокосмических), важно, чтобы сетка соответствовала соответствующим стандартам качества и имела сертификацию.
Выбирайте надежных производителей сеток, которые гарантируют качество и соответствие заявленным характеристикам. Надеемся, эта информация будет Вам полезна! Если у Вас есть еще вопросы - обращайтесь!
