Высокое качество натяжки и прочность швов - наш приоритет! Гарантия на клеевые швы 12 месяцев!
Ремонт сеток вибросит для просева аддитивного сырья
36000
руб.
Диаметр сетки: под запрос заказчика Сталь проволоки: AISI 304 Параметры сетки: под запрос заказчика Метод соединения: клеевой шов Срок исполнения заказа: от ≈ 7-14 дней Доставка: силами Заказчика или курьерской доставкой СДЭК Гарантия на клеевой шов - 12 мес.
* Указаны ориентировочные данные. Точный расчет возможен по индивидуальному запросу
Вибросита являются критически важным звеном в технологическом процессе аддитивной печати (3D-печати), особенно при работе с металлическими и полимерными порошками. Они обеспечивают необходимое фракционирование и регенерацию неиспользованного материала, гарантируя высокое качество конечного продукта и экономическую эффективность производства. Однако интенсивная эксплуатация приводит к износу и повреждению сеток, что делает услуги по их ремонту и изготовлению незаменимыми для поддержания бесперебойной работы.
Роль вибросит и сеток в 3D-печати
В сфере аддитивного производства используются методы, такие как селективное лазерное спекание (SLS), селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевое плавление (EBM), которые требуют порошковых материалов строго определенной гранулометрии. Сетки вибросит выполняют две основные функции:
Контроль качества: отсеивание агломератов, нерасплавленных частиц, брызг и посторонних включений, которые могут негативно сказаться на прочности и точности печатаемых деталей.
Регенерация порошка: восстановление неиспользованного порошка до рабочего состояния путем удаления слишком мелких или слишком крупных фракций для повторного применения в процессе печати, что значительно снижает расход дорогостоящих материалов.
Повреждение сетки, будь то прорыв, растяжение или засорение, немедленно приводит к нарушению качества просеивания, что может вызвать дефекты в готовых изделиях и, как следствие, увеличить процент брака.
Ремонт сеток: продление жизненного цикла оборудования
Ремонт существующих сеток является оптимальным решением для быстрого восстановления работоспособности оборудования и экономии средств. Наши услуги по ремонту сеток вибросит включают:
Диагностика повреждений: тщательный осмотр для выявления микротрещин, прорывов, деформаций и степени засорения ячеек.
Восстановление натяжения: при длительной эксплуатации сетка может ослабевать, что снижает эффективность просеивания. Мы восстанавливаем требуемое рабочее натяжение, соответствующее спецификациям производителя.
Замена полотна: в случае сильного или неремонтопригодного повреждения, производится профессиональная замена изношенного сетчатого полотна на новое.
Очистка и калибровка: глубокая очистка ячеек от остатков порошка и последующая калибровка для подтверждения соответствия заданным параметрам фракционирования.
Мы работаем с различными типами материалов сеток, включая нержавеющую сталь, молибден, вольфрам и другие сплавы, используемые для работы с реактивными и высокотемпературными порошками.
Изготовление новых сеток: точность и индивидуальный подход
Если ремонт нецелесообразен или требуется сетка с уникальными, нестандартными параметрами, мы предлагаем услуги по изготовлению новых сеток по индивидуальному заказу. Процесс изготовления включает:
Выбор Материала: подбор сетчатого полотна.
Определение размера ячейки: производство сеток с точно заданным размером ячейки (от микрон и выше) для достижения необходимой гранулометрии порошка, что является ключевым фактором для качества аддитивной печати.
Конструктивное исполнение: изготовление сеток для всех типов и моделей просеивающих машин, включая ультразвуковые системы. Мы обеспечиваем точное соответствие геометрии рамы вибросита.
Сварка и монтаж: использование прецизионных методов сварки и монтажа для обеспечения идеальной плоскостности и натяжения сетки, исключающих вибрацию и провисание в процессе работы.
Заказывая изготовление, вы получаете полное соответствие техническим требованиям вашего производственного процесса, что гарантирует максимальную эффективность регенерации порошка.
Преимущества сотрудничества
Минимизация простоя: оперативный ремонт и изготовление сеток сокращают время простоя вашего дорогостоящего оборудования для аддитивной печати.
Гарантия качества порошка: только идеально работающая сетка обеспечивает требуемую гранулометрию, что напрямую влияет на механические свойства и плотность финальной детали.
Экономия материалов: эффективная регенерация порошка снижает потребность в покупке нового дорогостоящего сырья.
Обратитесь к нам для профессионального решения вопросов, связанных с сетками вибросит, и обеспечьте стабильность и высокое качество ваших процессов аддитивной печати.