Используя сайт, Вы предоставляете согласие на обработку Ваших персональных данных с помощью сервисов веб-аналитики
Принимаю

Ремонт и изготовление новых для аддитивной печати

Посмотрите наши работы
Высокое качество натяжки и прочность швов - наш приоритет! Гарантия на клеевые швы 12 месяцев!

Ремонт сеток вибросит для просева аддитивного сырья

36000
руб.
Диаметр сетки: под запрос заказчика
Сталь проволоки: AISI 304
Параметры сетки: под запрос заказчика
Метод соединения: клеевой шов
Срок исполнения заказа: от ≈ 7-14 дней
Доставка: силами Заказчика или курьерской доставкой СДЭК
Гарантия на клеевой шов - 12 мес.

* Указаны ориентировочные данные. Точный расчет возможен по индивидуальному запросу

Этапы работы:

  • Анализируем поставленную задачу и составляем техзадание, учитывая особенности Вашего производства
    01
  • Изготавливаем копии Ваших сеток без остановки производственного процесса
    02
  • Заменяем старые сетки на новые. Изношенные сетки забираем в ремонт. Составляем график обслуживания
    03

С нами Вы можете планировать свою работу!

Наши контакты

+7(915)524-39-93
mail@promprosev.ru

г. Белгород, ул. Королева, д. 2А, к. 3
Режим работы: пн-вс с 9:00 - 18:00
Доставка по всей России и Беларуси удобным способом

Вибросита являются критически важным звеном в технологическом процессе аддитивной печати (3D-печати), особенно при работе с металлическими и полимерными порошками. Они обеспечивают необходимое фракционирование и регенерацию неиспользованного материала, гарантируя высокое качество конечного продукта и экономическую эффективность производства. Однако интенсивная эксплуатация приводит к износу и повреждению сеток, что делает услуги по их ремонту и изготовлению незаменимыми для поддержания бесперебойной работы.

Роль вибросит и сеток в 3D-печати

В сфере аддитивного производства используются методы, такие как селективное лазерное спекание (SLS), селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевое плавление (EBM), которые требуют порошковых материалов строго определенной гранулометрии.
Сетки вибросит выполняют две основные функции:
  1. Контроль качества: отсеивание агломератов, нерасплавленных частиц, брызг и посторонних включений, которые могут негативно сказаться на прочности и точности печатаемых деталей.
  2. Регенерация порошка: восстановление неиспользованного порошка до рабочего состояния путем удаления слишком мелких или слишком крупных фракций для повторного применения в процессе печати, что значительно снижает расход дорогостоящих материалов.
Повреждение сетки, будь то прорыв, растяжение или засорение, немедленно приводит к нарушению качества просеивания, что может вызвать дефекты в готовых изделиях и, как следствие, увеличить процент брака.

Ремонт сеток: продление жизненного цикла оборудования

Ремонт существующих сеток является оптимальным решением для быстрого восстановления работоспособности оборудования и экономии средств. Наши услуги по ремонту сеток вибросит включают:
  • Диагностика повреждений: тщательный осмотр для выявления микротрещин, прорывов, деформаций и степени засорения ячеек.
  • Восстановление натяжения: при длительной эксплуатации сетка может ослабевать, что снижает эффективность просеивания. Мы восстанавливаем требуемое рабочее натяжение, соответствующее спецификациям производителя.
  • Замена полотна: в случае сильного или неремонтопригодного повреждения, производится профессиональная замена изношенного сетчатого полотна на новое.
  • Очистка и калибровка: глубокая очистка ячеек от остатков порошка и последующая калибровка для подтверждения соответствия заданным параметрам фракционирования.
Мы работаем с различными типами материалов сеток, включая нержавеющую сталь, молибден, вольфрам и другие сплавы, используемые для работы с реактивными и высокотемпературными порошками.

Изготовление новых сеток: точность и индивидуальный подход

Если ремонт нецелесообразен или требуется сетка с уникальными, нестандартными параметрами, мы предлагаем услуги по изготовлению новых сеток по индивидуальному заказу.
Процесс изготовления включает:
  1. Выбор Материала: подбор сетчатого полотна.
  2. Определение размера ячейки: производство сеток с точно заданным размером ячейки (от микрон и выше) для достижения необходимой гранулометрии порошка, что является ключевым фактором для качества аддитивной печати.
  3. Конструктивное исполнение: изготовление сеток для всех типов и моделей просеивающих машин, включая ультразвуковые системы. Мы обеспечиваем точное соответствие геометрии рамы вибросита.
  4. Сварка и монтаж: использование прецизионных методов сварки и монтажа для обеспечения идеальной плоскостности и натяжения сетки, исключающих вибрацию и провисание в процессе работы.
Заказывая изготовление, вы получаете полное соответствие техническим требованиям вашего производственного процесса, что гарантирует максимальную эффективность регенерации порошка.

Преимущества сотрудничества

  • Минимизация простоя: оперативный ремонт и изготовление сеток сокращают время простоя вашего дорогостоящего оборудования для аддитивной печати.
  • Гарантия качества порошка: только идеально работающая сетка обеспечивает требуемую гранулометрию, что напрямую влияет на механические свойства и плотность финальной детали.
  • Экономия материалов: эффективная регенерация порошка снижает потребность в покупке нового дорогостоящего сырья.
Обратитесь к нам для профессионального решения вопросов, связанных с сетками вибросит, и обеспечьте стабильность и высокое качество ваших процессов аддитивной печати.
Made on
Tilda