Используя сайт, Вы предоставляете согласие на обработку Ваших персональных данных с помощью сервисов веб-аналитики
Принимаю

Восстановление прямоугольных сеток вибросит

Параметры:
540×175 мм
Номинал ячеек: 0,063×0,063 мм
Сталь проволоки: AISI 304
Возможно применение клея с пищевым допуском
Гарантия на клеевой шов 12 месяцев

Цена: 29000 руб.
*Указана ориентировочная цена.
Точный расчет стоимости возможен при индивидуальном запросе.

Возможные вариации товара:
  • многослойные сетки;
  • наличие центральной упорной шайбы;
  • отсутствие центральной упорной шайбы;
  • возможно применение клея с пищевым допуском;
  • поклейка сетки со скрытием торца проволоки.

Замена нейлонового полотна на аналитическом сите

Заменили нейлоновую сетку на полотно из нержавеющей стали на аналитическом сите, которое просеивает полиамидный порошок.

Параметры заменяемой сетки:
● ячейка 250×250 микрон (0,25×0,25 мм);
● толщина проволоки 0,16 мм;
● материал сетки - нержавеющая сталь AISI 304.
Преимущества обслуживания Ваших вибросит у нас:

Своевременное обслуживание просеивающего оборудования — залог надежной работы и высокой производительности вашего производства. Просеивающее оборудование играет ключевую роль в различных отраслях промышленности: горнодобывающей, пищевой, химической, строительной и многих других.

Первый и основной аспект своевременного обслуживания — это регулярный осмотр и очистка элементов просеивающего оборудования от загрязнений и засоров. Во время работы на сетках и полотнах накапливаются пыль, мелкие частицы и засоры, что существенно снижает пропускную способность и качество просеивания. Очистка может проводиться с использованием различных методов: механического удаления с помощью щеток или сжатого воздуха, а также с применением специальных моющих средств. Главное — использовать безопасные для материалов средства, чтобы не повредить фильтрующие элементы.

Кроме очистки, регулярное обслуживание включает диагностику состояния сеток и полотен. Повреждения, такие как разрывы, деформации или износ, негативно влияют на процесс просеивания, могут привести к попаданию нежелательных примесей в конечный продукт. Быстрое выявление подобных дефектов позволяет вовремя провести ремонт или замену, что предотвращает остановки в работе оборудования и большие финансовые потери.

Обслуживание просеивающего оборудования обязательно предполагает проверку вибрационных узлов и механизмов. Износ или повреждение этих деталей может вызвать усиление вибраций, нестабильную работу, что в свою очередь отражается на качестве просеивания и износе просеивающих элементов. Технический осмотр и своевременная замена изношенных деталей обеспечивают стабильность работы и продлевают срок службы всего оборудования.

Также важно следить за правильной установкой и креплением сеток и полотен. Некорректное крепление приводит к быстрому износу, деформациям и необходимости частого ремонта. Соблюдение рекомендаций производителя по монтажу позволяет добиться оптимальной работы оборудования и снизить расходы на обслуживание.

Обслуживание просеивающего оборудования лучше доверять специализированным сервисным центрам с опытом работы и необходимым оборудованием. Профессиональный подход и использование качественных запасных частей обеспечивают надежность и долговечность оборудования, минимизируя простой и затраты на ремонт.

Своевременное обслуживание не только повышает общую производительность и качество продукции, но и продлевает срок эксплуатации оборудования. Это экономически выгодно для предприятия, так как позволяет избежать внеплановых простоев и крупных затрат на капитальный ремонт или замену оборудования.

В заключение, регулярное и своевременное обслуживание просеивающего оборудования — один из главных факторов успеха любого производственного процесса. Внимательное отношение к техническому состоянию оборудования, своевременное выявление и устранение дефектов позволяют улучшить качество продукции, повысить производительность и снизить себестоимость производства.